PCBA加工中元器件損壞誰(shuí)之責(zé)?來(lái)料檢測(cè)與貼裝應(yīng)力分析
- 發(fā)表時(shí)間:2025-12-03 17:23:12
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在PCBA加工中,元器件損壞的責(zé)任歸屬需結(jié)合來(lái)料檢測(cè)與貼裝應(yīng)力分析綜合判斷,若來(lái)料檢測(cè)合格但貼裝應(yīng)力超標(biāo)導(dǎo)致?lián)p壞,責(zé)任在加工方;若來(lái)料本身存在缺陷,則供應(yīng)商需承擔(dān)主要責(zé)任。以下為具體分析:
一、來(lái)料檢測(cè)環(huán)節(jié)的責(zé)任界定
檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)與流程
來(lái)料檢測(cè)需依據(jù)IPC-A-610D等國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),對(duì)元器件的外觀、尺寸、性能進(jìn)行全面檢驗(yàn)。例如,焊接質(zhì)量需滿足無(wú)虛焊、漏焊、短路等要求,元件引腳沾錫需覆蓋焊盤長(zhǎng)度的1/4以上,且表面光亮無(wú)氣孔。若檢測(cè)流程存在疏漏(如未對(duì)關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行抽檢或使用失效的檢測(cè)設(shè)備),導(dǎo)致不良元器件流入生產(chǎn)環(huán)節(jié),檢測(cè)方需承擔(dān)責(zé)任。供應(yīng)商責(zé)任
若供應(yīng)商提供的元器件本身存在質(zhì)量問(wèn)題(如批次性缺陷、包裝不當(dāng)導(dǎo)致受潮),且來(lái)料檢測(cè)未識(shí)別出這些問(wèn)題,責(zé)任需由供應(yīng)商與檢測(cè)方共同承擔(dān)。例如,某批次電容因耐壓值不達(dá)標(biāo)導(dǎo)致貼裝后炸裂,若檢測(cè)方未對(duì)耐壓參數(shù)進(jìn)行抽檢,則供應(yīng)商與檢測(cè)方均需對(duì)損失負(fù)責(zé)。
二、貼裝應(yīng)力分析的責(zé)任界定
應(yīng)力來(lái)源與影響
貼裝過(guò)程中,元器件需承受機(jī)械應(yīng)力(如吸嘴壓力、貼片速度)、熱應(yīng)力(如回流焊溫度曲線)和振動(dòng)應(yīng)力(如設(shè)備運(yùn)行振動(dòng))。若應(yīng)力超過(guò)元器件承受極限(如0402封裝電容的抗剪切力需≥5N),可能導(dǎo)致引腳斷裂、焊點(diǎn)開(kāi)裂或元件本體破損。例如,某智能手表項(xiàng)目因貼片機(jī)頂針高度設(shè)置錯(cuò)誤,導(dǎo)致BGA芯片焊點(diǎn)隱性裂紋,最終在客戶端出現(xiàn)功能失效。加工方責(zé)任
若貼裝應(yīng)力超標(biāo)是由于加工方設(shè)備參數(shù)設(shè)置不當(dāng)(如吸嘴壓力過(guò)大、回流焊溫度曲線不合理)、治具設(shè)計(jì)缺陷(如分板機(jī)刀具下壓深度超標(biāo))或操作人員失誤(如野蠻裝卸)導(dǎo)致,責(zé)任需由加工方承擔(dān)。例如,某路由器項(xiàng)目因散熱片與芯片間未增加彈性膠墊,導(dǎo)致芯片焊球裂紋發(fā)生率高達(dá)7%,加工方通過(guò)優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)將裂紋率降至0.3%。
三、責(zé)任追溯與改進(jìn)措施
數(shù)據(jù)追溯體系
建立全流程數(shù)據(jù)追溯系統(tǒng),記錄來(lái)料批次號(hào)、檢測(cè)數(shù)據(jù)、貼片機(jī)運(yùn)行參數(shù)、應(yīng)力測(cè)試結(jié)果等關(guān)鍵信息。例如,某PCBA廠家通過(guò)采集應(yīng)變片數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)某批次產(chǎn)品應(yīng)力值波動(dòng)超過(guò)15%,追溯至貼片機(jī)頂針高度設(shè)置變動(dòng),及時(shí)調(diào)整參數(shù)后避免批量性不良。改進(jìn)措施與預(yù)防
來(lái)料檢測(cè)優(yōu)化:增加關(guān)鍵參數(shù)的抽檢比例(如對(duì)高價(jià)值元器件進(jìn)行100%功能測(cè)試),使用高精度檢測(cè)設(shè)備(如X-ray檢測(cè)焊點(diǎn)內(nèi)部缺陷)。
貼裝工藝改進(jìn):依據(jù)IPC-JEDEC-9704標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行應(yīng)力測(cè)試,優(yōu)化設(shè)備參數(shù)(如將分板機(jī)轉(zhuǎn)速控制在20000轉(zhuǎn)/分鐘以內(nèi)),增加緩沖設(shè)計(jì)(如給散熱片增加彈性膠墊)。
人員培訓(xùn)與考核:定期對(duì)操作人員進(jìn)行技能培訓(xùn),建立考核機(jī)制,確保其熟悉設(shè)備操作規(guī)范與應(yīng)力控制要求。
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